СЕВЕР Комплект дефектоскопический

Комплекс состоит из приборов ТЭМП-4, ВДЛ-5.2 и чехла с подогревом

Назначение твердомера ТЭМП-4
Портативный динамический твердомер ТЭМП-4 оснащен выносным датчиком, он является доработанным вариантом прибора ТЭМП-3. Конструкция прибора позволяет работать в условиях пониженных температур (до –30°С). Версия прибора ТЭМП-4с оснащен подсветкой дисплея, что поможет проводить эффективные измерения в условиях плохой освещенности. Твердомер выпускается в пластмассовом или металлическом корпусе.

ТЭМП-4 подходит для измерения твердости следующих материалов:

• сталь,
• чугун,
• цветные металлы,
• резина и др.

Измерения производятся в производственных, лабораторных и других условиях по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора “D” (HSD).

Отличительные особенности твердомера ТЭМП-4:

• динамический метод измерения;
• измерения твердости проводятся непосредственно в числах твердости (НВ, HRC, HV, HSD);
• функция усреднения результатов измерений;
• 7 программируемых шкал твердости;
• пространственное положение датчика учитывается автоматически;
• шкалы твердости программируются (и при необходимости корректируются) непосредственно с клавиатуры прибора;
• возможно измерение твердости чугунов, цветных металлов, резины и т.д. путем программирования трех дополнительных шкал НХ, HZ и НХ1;
• твердость деталей измеряют практически без ограничений по толщине, массе и уровню твердости: обечайки, трубы, листы толщиной от 2мм и выше; детали малой массы типа поршневых колец, тел вращения, сверл диаметром от 2 мм и выше и т.д.; изделий из материалов с низким уровнем твердости – баббит от 20 НВ, алюминий от 15 НВ и выше, резинотехнические изделия от 20 до 80 единиц по Шору и т.п.

Технические характеристики твердомера ТЭМП-4:

Шкалы твердости		HL, HB, HRC, HV, HSD, HX, HX1, HZ*
Диапазоны измерения твердости по шкалам: при необходимости указанные диапазоны могут быть расширены	Роквелла	22-68 HRC
	Бринелля	100-450 HB
	Шора	22-99 HSD
	Виккерса	100-950 HV
	Шору А	40-75 HSA
Максимально возможное общее количество записанных шкал		7
Минимальная масса измеряемой детали		от 2 кг и выше без ограничений;
		от 0,03 г (при толщине изделия не менее 3 мм) до 2 кг при использовании методик (например, методика притирки) или оснастки
Толщина стенки контролируемого изделия, мм		от 2 мм и выше
Минимальная толщина закаленных слоев, мм		0.8
Подсветка ЖКИ твердомера ТЭМП-4 / ТЭМП-4с		Нет / есть
Программируемое время подсветки ЖКИ после измерения или нажатия кнопки, сек (только для модификации твердомера ТЭМП-4с)		От 0 до 8 или включенная постоянно
Время одного измерения, с		2
Число измерений, усредняемых прибором		от 3 до 30
Напряжение питания прибора от 2-х элементов типа А-316, В		3
Рабочий диапазон температур, ° С		от -30 до +70
Время автоматического отключения прибора после проведения последнего измерения, мин		1,5
Шероховатость контролируемой поверхности не более, Ra		2,5
Ресурс непрерывной работы прибора на 2-х элементах типа А-316 (по 1,5В) не менее, час		600
Толщина стенки контролируемого изделия, мм		от 2 мм и выше
Прибор обеспечивает индикацию при понижении напряжения питания до, В		1,6
Диаметр шаровидного индентора, мм		3
Твердость материала индентора		1600 HV
Тип корпуса твердомера		Пластмассовый / Металлический
Масса прибора в пластмассовом/в металлическом корпусе, кг		0,22 / 0,25
Габаритные размеры, мм		30х65х135

* При выпуске с производства в твердомер ТЭМП-4 стандартно записаны следующие шкалы твердости: по Либу (Лейбу) HL, по Бринеллю HB, по Роквеллу HRC и предел прочности Rm для углеродистых сталей перлитного класса по ГОСТ 22761-77. Дополнительные шкалы твердости записываются бесплатно по заявке Заказчика.

Абсолютная погрешность твердомера при его настройке, калибровке и поверке по образцовым мерам твердости 2-го разряда по ГОСТ 9031-78 и ГОСТ 8.426-81 не должна превышать значений, указанных в таблице:

Тип мер твердости	Шкала твердости	Значение твердости образцовой меры	Абсолютная погрешность
МТР ГОСТ 9031-78	HRC	25 ± 5 45 ± 5 65 ± 5	± 1,5 HRC
МТБ ГОСТ 9031-78	HB	100 ± 25 200 ± 50 400 ± 50	± 10 НВ
МТВ ГОСТ 9031-78	HV	450 ± 50 800 ± 75	± 12 HV
МТШ ГОСТ 8.426-81	HSD	30 ± 7 60 ± 7 95 ± 7	± 2 HSD

Назначение и применение вихретокового дефектоскопа ВДЛ-5.2:

• Обнаружение и оценка поверхностных несплошностей и трещин в стальных ко­нструкциях и деталях, лопатках турбин, сварных швах, колесных парах под­вижного состава
• Применим для углеродистых сталей широкого класса. По функциональным воз­можностям вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2 близок к методу магнито-порошковой дефектоскопии

Основные функции вихретокового дефектоскопа ВДЛ-5.2

• Локализует дефекты при сканировании датчиком контролируемой поверхности по световому и звуковому сигналам
• Оценивает размеры дефекта в относительных единицах с индикацией на циф­ровом дисплее
• Обеспечивает уровни чувствительности по ГОСТ 21105 при соответствующем качестве поверхности
• Режим автоматической настройки на сталь
• Десять уровней регулировки чувствительности

По специальному заказу вихретоковый дефектоскоп ВДЛ-5.2 комплектуется датчиком с заданными параметрами: чу­вствительностью, радиусом контакта, геометрией и размерами

Технические характеристики вихретокового дефектоскопа ВДЛ-5.2:

Эффективная зона контроля, мм	2,5
Минимальные размеры выявляемых трещин:
- глубина, мм	0,2
- ширина, мм	0,02
Потребляемый ток, мА	20
Габаритные размеры, мм
- электронного блока	147x72x27
- датчика	ø10x40
Масса, кг
- электронного блока	0,14
- датчика	0,02

Комплект поставки:

• Блок твердомера ТЭМП-4/ ТЭМП-4с электронный в пластмассовом или металлическом корпусе
• Датчик
• Толкатель
• Элемента питания тип АА - 2шт
• Паспорт с методикой поверки
• Чехол
• Первичная поверка
• Электронный блок дефектоскопа ВДЛ-5.2
• Чехол
• Датчик
• Наушник
• Аккумуляторы и зарядное устройство

Дополнительная комплектация твердомера ТЭМП-4:

• Монтажный чехол;
• Чемодан (жесткий кейс);
• Зарядное устройство с аккумуляторами.

Дополнительная комплектация вихретокового дефектоскопа ВДЛ-5.2:

• Контрольный образец
• Сумка
• Чехол с подогревом расширяющий диапазон эксплуатации до – 30 градусов.